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      軋輥鍛件按材質怎樣分類?

      2021-05-26 11:00 admin
             軋輥鍛件按材質主要分為鑄鐵軋輥、鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥三大類。其中鑄鐵軋輥的碳含量在2.5% ~ 3.5%左右,按主要材質可分為冷硬鑄鐵軋輥、無限冷硬鑄鐵軋輥、高鉻鑄鐵軋輥和球墨鑄鐵軋輥四大類。鑄鐵軋輥中常見的組織可分為基體、滲碳體、石墨三大類,基體組織主要有奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體,石墨在鑄鐵中的形態一般有片狀和球狀兩種。
      鍛件
             鑄鋼軋輥鍛件可分為兩類:鋼軋輥,碳含量0.4%和半鋼軋輥(碳含量1.4%~2.4%),鋼軋輥碳含量低,故硬度較低,其組織一般由鐵素體和珠光體組成,隨著碳含量增加,鐵素體量減少,珠光體量增加,為提高硬度,可加入鉻、鎳、錳、鉬、釩等合金元素,或者進行特殊熱處理。由于鋼軋輥具有高的抗拉強度和韌性,適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開述軋機或抗拉強度和韌性,適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開坯軋機或初軋機,也可用做支撐輥。如進行特殊熱處理,得到HS90以上的高硬度,亦可用做冷軋工作棍。
      鍛件
             半鋼軋輥鍛件碳含量在鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥之間,其硬度比一般鑄鋼軋輥高,比鑄鐵軋輥低。半鋼軋輥的最主要特點是內部硬度降落很小,因此,特別適用于制造深孔型軋輥。半鋼軋輥材質中 若增加硅含量,通過石墨化處理,具有高的抗熱裂性和強韌性,作為初軋機開坯軋輥、大型塑鋼粗軋輥、開坯連軋機軋輥和熱軋帶鋼連軋機立輥,可獲得良好的軋制效果。
       
             鍛鋼軋輥通過冶煉、鍛造、熱處理,使軋輥輥身工作層具有高硬度、高耐磨性和優良的抗事故能力,同時保證軋輥輥頸和輥身芯部具有一定的強度和高的韌性。鍛鋼軋輥具有的這一獨特性能,使其在冷軋以及有色軋制方面,有著鑄造軋輥不可替代的優勢。
       

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